Automation
der Back­technik

Eine effiziente Backtechnik ist der Schlüssel zu wirtschaftlichen und gleichbleibend hochwertigen Backprozessen. Durch die intelligente Automation von Bäckereiöfen, Beschickungssystemen, Wärmerückgewinnung und Software lassen sich Energieverbrauch senken, Abläufe optimieren und Produktionskapazitäten gezielt steigern. Wir entwickeln maßgeschneiderte Automationslösungen, die Ihre Backtechnik vernetzen und den gesamten Backprozess zuverlässig, effizient und zukunftssicher gestalten.

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Wir sind Lösungsanbieter für Automatisierung von Ofenanlagen mit Etagenöfen. Höhere Produktivität – geringere Komplexität.

Biobäckerei Wagner: Nachhaltigkeit in Reinform

Bio steht am Anfang der Firmierung, bio steht als Domain-Endung. Die Biobäckerei Wagner in Tiefenbach bei Passau ist vermutlich die erste Bäckerei in Deutschland, die nicht nur für die in hergestellten Backwaren biozertifiziert ist, sondern auch für alle Zutaten für Snacks und Handelswaren. Nachhaltigkeit ist für Ferdinand Wagner mehr als eine Zertifizierung, sondern eine Haltung. 

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Schneller mit dem Beschickungssystem STEWARD

Die Bäckerei Thollembeek aus Bretten betreibt im Krauchgau und im Umland 60 Filialen. Seit 2018 führen Annika und Marc Thollembeek eine 110 Jahre alte Bäckereitradition im Kraichgau fort. Gutes bewahren und Neues wagen. Lesen Sie, warum Marc Thollembeek das Beschickungssystem STEWARD PRO II mit einem Sportwagen vergleicht.

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Bäckerei Kreitmaier: Energie und Kosten dauerhaft senken

Die Bäckerei Kreitmaier in Grafing bei München hat im Oktober 2023 während der Alarmstufe des Notfallplans Gas das neue Produktionsgebäude mit fünf gasbetriebenen WP Stikkenöfen ROTOTHERM und der Wärmerück­gewinnungsanlage RETHERM in Betrieb genommen. Mit der Abwärme von vier Stikkenöfen, dem Gärvollautomaten und des Schockfrosters werden das gesamte Brauch- und Heizwasser für das Gebäude und die Spülmaschinen erhitzt. Lesen Sie, wie die Bäckerei die Energiekosten dauerhaft gesenkt hat.

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Handwerkliche Backkunst im industriellen Maßstab

Um die stetig steigende Nachfrage nach kräftig ausgebackenen Broten mit rustikaler Kruste und einzigartigem Geschmack bei Kunden befriedigen zu können, investiert ein Unternehmen in der Schweiz in Modernisierung und Erweiterung. Wir erhielten den Auftrag zur Realisierung einer vollautomatischen, direkt befeuerten Ofenanlage. Eine besondere Herausforderung stellten dabei die baulichen Gegebenheiten auf dem Firmengeländer dar.

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Automation mit Etagenofen MATADOR
und Beschickungssystem OBER

Höhere Produktivität auf gleicher Fläche einerseits, weniger Mitarbeitende andererseits. Zunehmend mehr mittelgroße und semi-industrielle und weiterhin handwerklich orientierte Bäckereien investieren in die Automatisierung ihrer Produktions- und Backprozesse. Unsere Beschickungs- und Automatisierungssysteme der OBER-Baureihe bieten im Gegensatz zu anderen Anbietern eine integrierte Steuerung für die Etagenöfen, die Beschickungstechnik sowie der gesamten Peripherie. Dies reduziert die Komplexität bei der Installation, im laufenden Betrieb und vor allem bei Wartungen. Zudem werden die wesentlichen Produktionsparameter über die digitale Produktionsverwaltungs-Software WP BakeryControl dargestellt und sind daher stets verfügbar. 

Konfiguration für Bäckerei Schwarz, Lindenberg

MATADOR Produktionsöfen und das Beschickungssystem OBER.
Größtmögliche Backfläche: 156 m2 auf 150 m2 Grundfläche. Realisiert durch die 3 MATADOR MDV Türme mit jeweils 12 Herden.

Konfiguration für Bäckerei Dreißig, Guben

Vier MATADOR Produktionsöfen und das Beschickungssystem OBER mit automatisierter Auf- und Abgabe.

Konfiguration für einen Industriekunden in Frankreich

Zwei 12-herdige MATADOR MDV Produktionsöfen in 2 m Industrie-Arbeitsbreite mit vollautomatischem Beschickungs- und Entladesystem OBER.

Anlagenbeschreibung

Unsere Automatisierungsexperten verstehen sich als ganzheitlicher Lösungsanbieter und Projektierungspartner für voll-automatisierte Backprozesse. Dies beginnt bei einer Bedarfs- und Sortimentsanalyse, zudem wird bei der Planung die Filialstruktur und die Gewichtung von zentraler und dezentraler Produktion betrachtet. Neben den betrieblichen und prozessualen Anforderungen sind die baulichen Gegebenheiten von den Spezialisten zu bewerten und in Lösungen umzusetzen. Oft gilt es auf bereits bestehenden Produktions­flächen bzw. in definierten vor- und nachgelagerten Prozesse die neue Anlage zu planen, zu installieren und in Betrieb zu nehmen. 

Zur optimalen Flächenauslastung werden mit unserem Etagenofen MATADOR zunehmend Turmanlagen mit bis zu zwölf Herden installiert. Unsere Automatisierungsexperten übernehmen von der Planung, dem Bau sowie der Koordination der baubegleitenden Maßnahmen bis zur Inbetriebnahme den gesamten Prozess.

 

An einem zentralen Steuerpult wird das automatisierte System aus Zu- und Abtransport, Beschicken und Backen gesteuert. Mit unserem Beschickungs- und Automatisierungssystem OBER können so bis zu einer Tonne Teig pro Stunde in maximal 48 Herden in acht Etagenöfen verarbeitet werden.

Das System optimiert auf Basis der SIMATIC-Steuerung und mit der digitalen Produktionsverwaltung WP BakeryControl und der verknüpften Rezeptverwaltung die Produktionsauslastung. Dies minimiert Stand-by-Zeiten bzw. Leerzeiten ohne Herdbelegungen. Die Brenner sind rückseitig montiert, damit lassen sich die Öfen auch im laufenden Betrieb des Beschickungssystems warten. Das minimiert die Stillstandszeiten.
 

 

Automation mit Etagenofen MATADOR
und Beschickungssystem STEWARD

Konfiguration für Bäckerei Thollembeek, Bretten

Vier MATADOR Produktionsöfen und das Beschickungssystem STEWARD

Interview und Anlagenbeschreibung

Automation mit Holzbackofen PELLADOR
und Beschickungssystem OBER

Konfiguration für eine Großbäckerei in der Schweiz

Holzofenbackanlage bestehend aus 24 Herden der Modellreihe PELLADOR und ingesamt 9 Meter Bauhöhe. Daran über zwei Etagen angeschlossen ist das Beschickungssystem OBER.

Anlagenbeschreibung

Wir sind Lösungsanbieter für Automation:

WP ist Lösungsanbieter für Automatisierung

Die Automatisierungsexperten von WP BAKERY TECHNOLOGIES verstehen sich als ganzheitlicher Lösungsanbieter und Projektierungspartner für vollautomatisierte Backprozesse. Projektmanager Jörg Lauer erklärt im Interview, wie neben den betrieblichen und prozessualen Anforderungen die baulichen Gegebenheiten zu bewerten und in Lösungen umzusetzen sind.

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Welche Energieeinsparpotenziale bieten Beladesysteme im Backprozess?

Wie lassen sich Energie sparen, Prozesse optimieren und Backkapazitäten bestmöglich nutzen? Moderne Beladesysteme liefern darauf die passenden Antworten. Erfahren Sie im Interview mit Ulrich Sontheimer, welche Vorteile intelligente Beschickungslösungen bieten, worauf es bei der Auswahl ankommt und welche Innovationen WP für die Zukunft bereithält.

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Im Mittelpunkt steht die Backware

Die Anforderungen an moderne Produktionsöfen sind vielfältig: Neben Backqualität und Produktionsvolumen gewinnen Energieeffizienz, Automatisierung und eine optimale Prozessgestaltung zunehmend an Bedeutung. Welche Kriterien bei der Ofenauswahl entscheidend sind und welche Entwicklungen die Backtechnik künftig prägen werden, erläutert Hans-Peter Hetkamp von der WP BAKERYGROUP im Interview.

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Module und Maschineneinheiten

STEWARD

Beschickung: halb- oder vollautomatisiert

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OBER

Beschickung: vollautomatisiert

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MATADOR

Die Basis-Version
Backfläche: 8,0 – 19,0 m²
Heizung: Öl / Gas / Elektro (umrüstbar durch elektrische Heizpatrone)
Beladung: manuell

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MATADOR MDE

Die e-Version
Backfläche: 11,5 – 17,28 m²
Heizung: direkt elektrisch
Beladung: manuell

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MATADOR MDV

Die Maxi-Version
Backfläche: 12 – 52 m²
Heizung: Öl / Gas / Elektro (umrüstbar auf elektrische Heizpatrone)
Beladung: automatisierbar

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PELLADOR

Heizung: Direkt pelletsbefeuert
Backfläche: 3,8 – 25,9 m²
Beladung: automatisierbar

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THERMADOR

Backraumlänge: 10,5 – 60 m
Heizmedium: Erdgas, Flüssiggas, Heizöl oder Elektrizität
Beladung: vollautomatisch

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RETHERM

Funktion: Wärmerückgewinnung für energieeffiziente Ofenanlage

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WP BakeryControl

Die Software WP BakeryControl ist Ihr virtueller Leitstand. Produktionsdaten werden visualisiert und ausgewertet, Abweichungen werden erkannt und sind optimierbar – stationär und mobil.

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